13垫圈的技术条件

垫圈的技术条件

13.1弹簧垫圈的技术条件(GB94.1—1987)

(1)材料、热处理和表面处理(见表3.2-18)

表3.2-18 弹簧垫圈材料、热处理和表面处理

材 料 热处理 表面处理
种 类 牌 号 标准编号
弹簧钢 65Mn、70、60Si2Mn GB/T 1222 —1984 淬火并回火
HRC42-50
氧化
磷化
镀锌钝化
不锈钢 3Cr13 GB/T 1220 —1984
lCrl8Ni9Ti
铜及其合金 QSi3-l GB/T 13808 —1992 ≥HBS 90

注:垫圈镀锌后,必须立即进行去氢处理;热处理硬度供生产工艺参考。
(2)弹性试验(见表3.2-19)
将垫圈按表3.2-19规定的试验载荷连续加载三次后,测量其自由高度。

表3.2-19 弹性试验

规格/mm 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48
试验载荷/N 700 1 160 1760 3050 5050 7050 12900 20600 30000 41300 56300 69000 88000 110000 127000 167000 204000 255000 298000 343000 394000 457000 518000

(3)弹性试验后自由高度(见表3.2-20)

表3.2-20 弹性试验后的自由高度(mm)

规 格 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30
试验后的自由高度≥ 0.9 1 1.25 1.6 2.1 2.4 2.8 3.2 3.8 3.8 4.4 4.4 5.6 5.6 8

注:试验后的自由高度应不小于1.67h公称。
不锈钢和铜垫圈的弹性试验,由供需双方协议。
(4)韧性试验
将垫圈夹于虎钳和扳手之间,扳手和虎钳之间距离等于垫圈外径的1/2,将扳手向顺时针方向缓慢扭转至90°(钢垫圈)或45°(不锈钢和铜垫圈),这时垫圈不得断裂;然后继续扭转,直至扭断,垫圈断面应平滑。
(5)抗氢脆试验
将垫圈用平垫隔开穿在试棒上,进行压缩,压缩载荷达到上表规定的试验载荷,放置48h以上,然后松开,垫圈不得断裂。
(6)表面要求
1)垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的凹痕、划伤、毛刺。
2)垫圈截面的内外圆角应不大于h公称/4。
3)垫圈外表面允许有轧压的花纹。

13.2齿形、锯齿锁紧垫圈的技术条件(GB94.2—1987)

(1)材料、热处理和表面处理(见表3.2-21)

表3.2-21 材料、热处理和表面处理

材 料 热处理 表面处理
种 类 牌 号 标准编号
弹簧钢 65Mn GB/T 3525-1983 淬火并回火
HRC42-50
氧化
镀锌钝化
铜及其合金 QSn6.5-0.1 (硬) GB/T 2059 —2000 钝化

注:垫圈镀锌后,必须立即迸行去氢处理;热处理硬度供生产工艺参考。
(2)弹性、韧性、抗氢脆性试验及表面缺陷(见表3.2-22)

表3.2-22 齿形、锯齿锁紧垫圈试验

类 别 试验方法或说明
弹性试验 将齿形锁紧垫圈压缩到h+0.12 mm,然后松开,测量其高度,应大于h+0.12 mm(h:材料的实际厚度)
对内、外锁紧垫圈,应在两平面进行压缩
对锥形锁紧垫圈,应在相应的内、外锥面间进行压缩
抗氢脆试验 将镀锌齿形锁紧垫圈用平垫(或锥垫)隔开穿在试棒上,并将垫圈压缩到h+0.12 mm,放置48h以上,然后松开,垫圈不得有断裂现象
韧性试验 将齿形锁紧垫圈的齿圈切开,固定一端,拉伸另一端,使分开的距离约等于垫圈的内径,拉伸方向如图中所示,然后检査垫圈不得有断裂现象

gb94.2

表面缺陷 垫圈表面不得有裂缝、浮锈和影响使用的毛剌

13.3鞍形、波形弹性垫圈的技术条件(GB94.3—1987)

(1)材料、热处理和表面处理(见表3.2-23)

表3.2-23 材料、热处理和表面处理

材 料 热处理 表面处理
种 类 牌 号 标准编号
碳素钢 65Mn GB/T 3525-1983 淬火并回火
HRC 40-50
氧化
镀锌钝化
铜及其合金 QSn6.5- 0.1 (硬) GB/T 2059 一2000 钝 化

表3.2-24 弹性、抗氢脆性试验及表面缺陷注: 1.垫圈镀粹后,必须立即进行去氢处理。
2.热处理硬度供生产工艺参考。
⑵弹性、抗氢脆性试验及表面缺陷(见表3.2-24)

类别 试验方法或说明
将垫圈(规格≥4 mm)按下表规定的试验载荷进行压缩,然后松开,测量其高度H,应不小于相应产品标准规定的Hmin试验载荷
弹性 规格/mm 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30
试验 负载/N 2700 4400 6150 11300 18000 26300 36100 49200 60000 78000 97000 111000 146000 178000
抗氢脆试验 将垫圈(规格≥4 mm)用平垫隔开穿在试棒上,按上表规定试验载荷进行压缩,放置48h以上,然后松开,垫圈不得有断裂现象
表面缺陷 垫圈表面不得有裂缝、浮锈和影响使用的毛剌

13.4常见垫圈产品的技术条件

常见垫圈产品的技术条件见表3.2-25。

表3.2-25 常见垫圈产品的技术条件

产品名称 产品等级 材料及性能等级 表面处理
平垫圈 A级① (GB/T 97.1—2002) A 钢:140HV、200HV、 300HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
奥氏体不锈钢: A140、A200、A350 不经处理
平垫圈倒角型 A级① (GB/T 97.2—2002) A 钢:140HV、200HV、 300HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
奥氏体不锈钢: A140、A200、A350 不经处理
销轴用平垫圈  (GB/T 97.3—2000) A 钢:160HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
3)磷化
小垫圈 A级①  (GB/T 848—2002) A 钢:140HV、200HV、 300HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
奥氏体不锈钢: A140、A200、A350 不经处理
平垫圈 C级①  (GB/T 95—2002) C 钢:100HV 不经处理
大垫圈 A和C级①  (GB/T 96—2002) ≤16:A
>16:C
钢:A 级:140HV; C 级:100HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
奥氏体不锈钢: A140 不经处理
特大垫圈 C级①  (GB/T 5287—2002) C 钢:100HV 1)不经处理
2)镀锌钝化
标准型弹簧垫圈①  (GB/T 93—1987) 弹簧钢:65Mn、70、60Si2Mn 1)氧化
2)磷化
3)镀锌钝化
不锈钢:3Cr13、 lCrl8Ni9Ti
铜及其合金: QSB-1
轻型弹簧垫圈①  (GB/T 859—1987) 弹簧钢:65Mn、70、60Si2Mn 1)氧化
2)磷化
3)镀锌钝化
不锈钢:3Cr13、 lCrl8Ni9Ti
铜及其合金: QSi3-1
重型弹簧垫圈  (GB/T 7244—1987) 弹簧钢:65Mn、70、60Si2Mn 1)氧化
2)磷化
3)镀锌钝化
不锈钢:3Cr13、 lCrl8Ni9Ti
铜及其合金: QSi3-1
鞍形弹簧垫圈①  (GB/T 7245—1987) 弹簧钢:65Mn、70、60Si2Mn 1)氧化
2)磷化
3)镀锌钝化
不锈钢:3Cr13、 lCrl8Ni9Ti
铜及其合金: QSi3-1
波形弹簧垫圈 (GB/T 7246—1987) 弹簧钢:65Mn、70、60Si2Mn 1)氧化
2)磷化
3)镀锌钝化
不锈钢:3Cr13、 lCrl8Ni9Ti
铜及其合金: QSi3-1
鞍形弹簧垫圈①  (GB/T 860—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
波形弹簧垫圈①  (GB/T 955—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
内齿锁紧垫圈① (GB/T 861.1—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
内锯齿锁紧垫圈①  (GB/T 861.2—1987) 弹簧钢: 65 Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
外齿锁紧垫圈①  (GB/T 862.1—1987) 弹簧钢: 65 Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
外锯齿锁紧垫圈① (GB/T 862.2—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
锥形锁紧垫圈①  (GB/T 956.1—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
锥形锯齿锁紧垫圈① (GB/T 956.2—1987) 弹簧钢: 65Mn 1)氧化
2)镀锌钝化
铜及其合金: QSn6.5-0.1 (硬) 钝化
圆螺母用止动垫圈① (GB/T 858—1988) 钢:Q215、Q235、 10、15 氧化
单耳止动垫圈① (GB/T 854—1988) 钢:Q215、Q235、 10、15 氧化
双耳止动垫圈① (GB/T 855—1988) 钢:Q215、Q235、 10、15 氧化
外舌止动垫圈① (GB/T 856—1988) 钢:Q215、Q235、 10、15 氧化
球面垫圈 (GB/T 849—1988) 45号钢:
热处理:40-48HRC
氧化
锥面垫圈 (GB/T 850—1988) 45号钢:
热处理:40-48HRC
氧化
开口垫圈 (GB/T 851—1988) 45号钢:
热处理:40-48HRC
氧化
工字钢用方斜垫圈① (GB/T 852—1988) 钢:Q215、Q235 不经处理
槽钢用方斜垫圈① (GB/T 853—1988) 钢:Q215、Q235 不经处理

①商品紧固件品种,应优先选用。

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