16.1铆钉的技术条件(GB/T 116—1986)

铆钉的技术条件GB116—1986

(1)铆钉材料、热处理及表面处理(见表3.2-32)

表3.2-32 铆钉材料、热处理与表面处理

材 料 热处理 表面处理
种类 牌号 标准编号
碳素钢 Q215、Q235、BL3、BL2 GB/T 700、GB/T 715 退火(冷镦产品)
镀锌钝化
10、15、ML10、 ML20 GB/T699、GB/T 6478 退火(冷镦产品)
镀锌钝化
特种钢 0Cr18Ni9、lCr18Ni9Ti GB/T 1220
淬火
铜及其合金 T2、T3、H62 GB/T 5231
钝化
退火
钝化
铝及其合金 1035 GB/T 3196
2A01 淬火时效状态 阳极氧化
2A10 淬火时效状态
阳极氧化
5B05 退火
阳极氧化
3A21

注:1.不同冶炼及浇注方法制造的钢料同样可以采用。
2.“牌号”栏内每一通栏中所列各种材料,可以互相通用。
3.对冷镦钢铆钉应退火处理,并由供需双方协议有关事宜。
(2)材料标志
1)材料标志(见表3.2-33)
2)材料标志的尺寸和位置(供模具制造用,在铆钉上不予检查) (见表 3.2-34)。
表3.2-34 材料标志

材料 标志
2A10  gb116
2A01  gb116
5B05  gb116
3A21  gb116
1035  gb116

注:1.标志为凸起的。
2.直径d≥2 mm的铆钉才制出材料标志。
表3.2-34 材料标志的尺寸和位置
gb116

d 高度 点的直径或线的宽度 线的长度 R
2〜5 0.2〜0.3 0.4 〜0.6 1.5~2 1
>5 0.4〜0.6 0.6〜0.8 2.0 〜2.5 1.5

(3)性能
由供需双方协议,根据使用要求,可对铆钉进行可铆性及剪切强度试验。
(4)形位公差
1)垂直度铆钉支承面对钉杆轴线垂直度公差,按表3.2-35规定;铆钉钉杆末端端面对钉杆轴线的垂直度公差:
粗制铆钉:≤5°;精制铆钉:≤3°。
2)同轴度铆钉钉头对钉杆轴线的同轴度公差,按表3.2-36规定;半空心、空心及无头铆钉的孔对钉杆轴线的同轴度公差,按表3.2-37 规定。
表3.2-35 铆钉支承面对钉杆轴线垂直度公差(mm)
gb116

精制铆钉 d ≤2 2.5~4 5~7 8 10 12 14 16
t 0.05 0.1 0.15 0.18 0.24 0.27 0.31 0.34
粗制铆钉 d 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36
t 0.48 0.54 0.62 0.68 0.76 0.84 0.9 1 1.14 1.28 1.4 1.54

表3.2-36 铆钉钉头对钉杆轴线的同轴度公差(mm)
gb116

精制铆钉 d ≤3 >3-6 >6-10 >10-16
t 0.28 0.3 0.44 0.54
粗制铆钉 d 10 >10〜18 >18-30 >30-36
t 0.72 0.86 1.04 1.24

表3.2-37 孔对轴线的同轴度公差t(mm)

gb116 d 1.2〜3 3.5〜6 8~ 10
t 0.28 0.36 0.44

(5)表面缺陷
1)铆钉表面不允许有影响使用的裂缝。
2)钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起。
3)不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压扁。
4)粗制铆钉表面不允许有超过0.2 mm厚度的氧化皮。氧化皮厚度不应计算在钉杆直径内。
(6)测试方法
1)钉杆直径检査的测量位置按表3.2-38规定。
表3.2-38 钉杆直径检查的测量位置(mm)

公称长度l 测量位置与铆钉头的距离
≤20 0.5d (≥2)
>20 0.5d 和 0.5l

2)可铆性及剪切强度试验方法,由供需双方协议。
3)钉杆长度(l)的检査,以短边为准。

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