2.2螺栓组联接的受力分析

螺栓组联接的受力分析

几种典型的螺栓组的受力分析及受力最大的螺栓载荷计算见表2.1-3。

表2.1-3 典型螺栓组的受力分析及螺栓载荷计算

载荷类型	螺栓组的布置	工作要求	单个螺栓的载荷
载荷平行于螺栓组的轴线，且合力能过被联接通件结合面的形心		保证受载后结合面的紧密性	各螺栓受工作载荷均等: F=Fw/z 式中：Z—螺栓的个数； Fw—作用于被联接件上的外力总和
载荷作用在被联接件的结合面上，且通过螺栓组的形心		在受横向载荷后，被联接件不允许有相对错动	采用普通螺栓联接时，各螺栓受力（预紧力）均等： F′=KfFw/mµz 采用铰制孔螺栓联接时，各螺栓受力（切向力）均等： Fs=Fw/z 式中:Kf—摩擦联接可靠性因子，取Kf=1.1～1.3； m—结合面数； µ—结合面间摩擦因数，见表2.1-4
载何为作用在结合面上的旋转力矩T		受旋转力矩后，被联接件不能有相对转动	采用普通螺栓联接时，各螺栓的预紧力均等： F′=KfT/µ(r1+r2+…+rz) 采用铰制孔螺栓时，距螺栓组形心最远的螺栓受力最大： Fmax=Trmar/r1²+r2²+…+rz²
			不论采用何种螺栓，均认为各螺栓承受的横向载荷均等 F＝T/zr
螺栓组受翻转力矩M		受载后，结合面不允许开缝和压溃	距结合面对称轴最远的螺栓受工作载荷最大： F=MLmax/L1²+L2²+…+Lz² 螺栓最小预紧力： F′min≥MA/Wz 允许螺栓最大预紧力： F′max≤(ðpp-M/W)A/z
作用在通过联接接合面旋转轴的垂直平面内的力Q		联接需预紧；受载后，被眹接件不得有相对滑动①,接触面不允许离缝和压溃②	距接合面对称轴最远的螺栓（受拉力的螺栓）受力最大 螺栓的预紧力 F0=Qy/z+MA/Wz 螺栓的工作载荷 F=Qy/z+MLmax/L1²+L2²+…+Lz²
传递转矩T或轴向力Qa		联接需预紧；受载后，轮毂与轴不得有相对滑动	各螺栓的载荷均等螺栓的预紧力 传递转矩T时 F0=KRT/zµD 传递轴向力Qa时 F0=KRQa/2zµ 式中:KR—可靠系数，可取1.2- 1.5

①保证被联接件不滑动，应满足µ(zFo-Qy)＞Qx。
②保证被联接件接触面最大受压处不被压溃，应满足:zFo/A-Qy/A+M/W≤ðpp
式中ðpp—接触面的许用挤压应力（MPa)，见表2.1-8。

表2.1-4 联接结合面间的摩擦因数