9螺纹联接设计禁忌事项

螺纹联接设计禁忌事项

螺纹联接设计禁忌事项见表2.1-31。

表2.1-31 螺纹联接设计禁忌事项

禁忌事项 说明
 螺纹联接设计禁忌事项 螺纹联接一般不能保证准确的对中,因为不可避免地有中径误差和间隙
弯曲的管道与机座之间不应采用螺纹联接,因为无法保证管道正好位于要求的方向,改用靠配合联接或用凸缘加螺栓固定较合理
 螺纹联接设计禁忌事项 螺钉布置在被联接件刚度较小的凸耳上不能可靠地压紧被联接件
加大边缘部分的厚度,可使结合面贴合得好一些
在被联接件上面加十字或交叉对角线的肋,可以提高刚度,提高螺钉联接的紧密性
 螺纹联接设计禁忌事项 法兰的正下面的螺栓容易受泄水的腐蚀,而影响螺栓的联接性能,且易产生泄漏,适当改变螺栓布置,效果较好
 螺纹联接设计禁忌事项 如果在混凝土基础的端部设置有轴承等,常常容易使混凝土破损
解决办法是最好尽量远离基础端部,在不得已靠近端部时,要把混凝土基础加厚,提高强度
 螺纹联接设计禁忌事项 用钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串起来,以达到防松的目的时,必须注意钢丝的穿入方向
 螺纹联接设计禁忌事项 采用止动垫圈防松时,如果垫圈的舌头没有完全插入轴侧的竖槽里则不能止动
使用新螺母止动垫圈,轴槽加工量较少,省去了麻烦的去螺纹毛刺工作,防松的可靠性达到100%,对轴强度削弱较少
 螺纹联接设计禁忌事项 部分箱体的接合面法兰部分和箱体壁面有壁厚差。因为希望壁厚变化尽量平缓,又希望螺栓中心尽量接近壁面,还希望缩小螺栓间距。因此容易造成锪孔非常深,或由于螺母太靠近壁面而扳手空间不够而不容易拧紧,甚至拧不紧。可以设法提高钉头或螺母的位置,以加大扳手空间
 螺纹联接设计禁忌事项 进行结构设计时要留出螺栓的安装与拆卸的空间,以保证螺栓在装拆时有足够的空间使螺栓能顺利地装入或取出
 螺纹联接设计禁忌事项 螺栓受弯曲应力时,强度将受到严重削弱。当两个零件高度不等,使压板歪斜时,在拉杆中引起弯曲应力,在螺母下放一球面垫圈,压板端部设计为球面,可以避免产生弯曲应力
 螺纹联接设计禁忌事项 主要考虑螺钉的受力条件,其中(a)、(g)螺钉所受应力大,(e)、(f) 圆柱和圆锥配合面抗弯强度高,结构最为合理,(i)采用四个螺钉,提髙了强度
 螺纹联接设计禁忌事项 主要考虑螺钉的受力条件,其中(a)、(g)螺钉所受应力大,(e)、(f) 圆柱和圆锥配合面抗弯强度高,结构最为合理,(i)采用四个螺钉,提高了强度
 螺纹联接设计禁忌事项 由于螺钉的预紧力过大,使叉形零件变形,杆件不能灵活转动,加一套筒撑住叉形零件,使叉形零件变形受到限制,保证了转动的灵活性
 螺纹联接设计禁忌事项 使用紧定螺钉进行轴向定位止动时,要在不受轴的载荷作用的方向进行紧定,否则会简单地压坏,不起紧定作用
当轴承受变载荷时,用紧定螺钉止动是不合适的
 螺纹联接设计禁忌事项 螺栓螺纹部分在螺母支承面以下的余留长度和伸出螺母的高度,都应按标准。用受剪螺栓连接时,此余留螺纹长度应尽可能小,可以采用补偿垫圈容纳螺纹收尾,以使被连接部分的孔壁全长都与螺栓杆接触
 螺纹联接设计禁忌事项 在壁厚不够的位置尽量不开螺纹孔(或者不开通孔),否则容易发生泄漏现象。因为螺栓与螺纹孔之间有间隙(主要在螺纹顶部及根部),由此可以产生泄漏
 螺纹联接设计禁忌事项 对焊接构件,螺孔既不要开在搭接处又不要穿通,防止泄漏和降低联接强度
 螺纹联接设计禁忌事项 对于较深的螺孔需要有凸台结构,为了防止由于凸台错位而造成螺孔穿通,设计时要留出一定的余量
 螺纹联接设计禁忌事项 轴线相交的螺孔碰在一起,削弱机体的强度和螺钉的联接强度
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